一:涂裝前處理:
1,表面處理的效果:從工件涂層,銹,污垢,氧化物的表面除去油脂和類似物,以軟化所述表面材料被涂布和表面自身改變結(jié)構(gòu),從而提高涂料的粘附性到工件待涂覆(粉),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2。預(yù)處理分類:1)浸沒預(yù)處理
2)游浸式前處理
3)噴淋式前處理
浸泡前處理:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少;
◆主要適用于零件和產(chǎn)品的復(fù)雜的,嚴(yán)重的生銹的表面上;
◆運(yùn)作效率低;
◆可設(shè)置加熱裝置,提高處理效率;
浸軋預(yù)處理:該機(jī)具有大規(guī)模連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)。
◆治療效果好,易于維護(hù)和糖漿的量小;
◆占地面積大,只能放在地面上;
適用于不同形狀、高油脂含量的各種工件的表面;
■噴灑預(yù)處理:◆使用的表面處理化學(xué)淋浴效果(PUV硬幣管噴嘴主體被插入所述孔,以確保噴霧的高效率),具有連續(xù)操作的堆積特性;有三種方式效果最好,但大量的藥;對(duì)于較大的管狀構(gòu)件,所述細(xì)長的主體和簡(jiǎn)單的身體的表面處理。
3、前處理工藝范圍:
3.1:脫脂:又稱脫脂,涂層預(yù)處理工藝的第一部分,簡(jiǎn)單的脫脂工藝是兩道工序,一道是脫脂,一道是洗滌;較完整的脫脂工藝是五道工序,即熱水洗滌、預(yù)脫脂、主脫脂、熱水洗滌,冷水洗滌等工藝。
根據(jù)脫脂溫度,可分為高溫法、中溫法、低溫法、常溫法;
由脫脂劑的pH值劃分的方法的強(qiáng)堿,堿度的方法,弱堿,中性法,酸法的,(即,添加鹽酸等的布置組合混合處理劑);
其中,低溫法、常溫法和中性法具有節(jié)能、污染輕、腐蝕性小、與磷化配套好、易水洗等優(yōu)點(diǎn)。
3.2.除銹:又稱酸洗,是第二部分的預(yù)涂處理.一般過程分為化學(xué)除銹、水洗、中和等三個(gè)步驟。
由銹的溫度分布,鐵銹可分為高溫過程中,除氧化皮溫度,低溫工藝銹,銹常溫方法;
根據(jù)酸的種類,也可分為強(qiáng)酸除銹(H2SO4、HCl、HNO3)和非強(qiáng)酸除銹(H3PO4、有機(jī)酸等),后者污染小,無過度腐蝕和氫脆,殘酸無加速腐蝕。
3.3:磷化:也稱為成膜,是第三部分的預(yù)涂處理.磷化的主要目的是提高涂層的附著力,提高涂層的耐蝕性。更完整的磷化過程有四種途徑,即表面色調(diào)、磷化、循環(huán)去離子水清洗、新鮮去離子水清洗。并進(jìn)行了鈍化和水洗工藝。比較簡(jiǎn)單的磷化工藝有兩種,即磷化、水洗。