一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，屬于工業(yè)涂裝 設(shè)備技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前，產(chǎn)品(或工件)涂裝前通常須進(jìn)行前處理，即用經(jīng)過含有 化學(xué)藥劑的水進(jìn)行清洗，以除去表面的灰塵、油污等。在進(jìn)行前處理 后，產(chǎn)品表面一般殘留有大量的水分，通常采用壓縮空氣人工或自動 吹水的方式去除。由于與工件直接接觸的壓縮空氣是經(jīng)過除油去水處 理后的高品質(zhì)壓縮空氣，其生產(chǎn)需要消耗大量的能源。而且，工作時 壓縮空氣噴嘴產(chǎn)生極大的噪聲，嚴(yán)重影響工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種涂裝前處理設(shè)備的專用 吹水裝置，無需高品質(zhì)壓縮空氣，免去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量 能源，不但節(jié)約大量能源，而且噪音低。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的

一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，包括進(jìn)風(fēng)過濾器、風(fēng)機(jī)、 出風(fēng)口和回風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器和回風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)的出口通過送風(fēng)風(fēng)道與出風(fēng)口連接，所述出風(fēng)口是 靠近工件一側(cè)的風(fēng)道壁上開設(shè)的長條孔，所述出風(fēng)口上設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng) 刀。

所述送風(fēng)風(fēng)道設(shè)置在工件的兩側(cè)和頂部，并連成一體，在近工件 一側(cè)的風(fēng)道壁上分別開設(shè)長條孔，所述長條孔上分別設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)刀。

所述可調(diào)節(jié)風(fēng)刀包括固定板和調(diào)節(jié)板，固定板固接于所述長條孔 一長側(cè)邊風(fēng)道壁上，調(diào)節(jié)板通過板體上的腰形孔和螺栓組件螺接于所 述長條孔另一長側(cè)邊風(fēng)道壁，用以移動調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)固定板和移動板 之間的距離。如果工件或產(chǎn)品尺寸較大，調(diào)節(jié)板也可分割成數(shù)個可各 自獨立調(diào)節(jié)的短板，以方便制作、方便調(diào)整。

所述固定板與調(diào)節(jié)板構(gòu)成內(nèi)大外小的梯形風(fēng)口。

所述送風(fēng)風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥。所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口經(jīng)新回風(fēng)混合管 道后，通過支風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器和回風(fēng)口連接，所述與進(jìn)風(fēng)過濾 器連接的支風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述與回風(fēng)口連接的支風(fēng)道上設(shè)有 調(diào)節(jié)風(fēng)閥。設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥用以調(diào)節(jié)風(fēng)量。

所述進(jìn)風(fēng)過濾器是直接與車間內(nèi)大氣相通的布袋式氣體過濾裝 置。作用是保證進(jìn)入吹水室內(nèi)的空氣品質(zhì)。無需高品質(zhì)壓縮空氣，免 去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量能源。

所述三個調(diào)節(jié)風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)及相連風(fēng)道安置在吹風(fēng)室室外，所述回 風(fēng)口、送風(fēng)風(fēng)道、出風(fēng)口放置在吹風(fēng)室室內(nèi)，進(jìn)一步減少室內(nèi)噪音。

由上述公開技術(shù)方案可見，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，無需高 品質(zhì)壓縮空氣，免去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量能源，而且可以調(diào)節(jié)風(fēng)速。同時，避免了工作時壓縮空氣噴嘴產(chǎn)生的極大噪聲，有效減 少室內(nèi)噪音。